物流设备： 电子标签拣货系统

用“电子标签拣货系统”来建立虚拟库存，为供应商管理库存实现主动配货 1，在生产企业的生产组装车间100---500米范围内建立供应商仓库（生产支持配送中心） 2，此生产支持配送中心的建设费用由生产企业承担（包括软硬件的投入费用），管理权由生产企业及其委托的三方物流商共同管理，其中生产企业负责中心内元器件的质量以及数量控制，三方物流负责物流正常运作。 3，此生产支持配送中心的建设采用“电子标签拣货系统”，为中心的每一种元器件承载货架安装电子标签，通过“看，拣，按”来实现准确及快速的拣货作业。 4，生产企业的生产及组装车间控制计算机与配送中心的控制计算机采用无限局域网来连接，或者通过专线来申请固定的 IP ，使用 pcanywhere 来进行远程控制，直接登陆及使用配送中心控制计算机， 5，生产及组装车间把当时需要使用的产品列表输入配送中心控制计算机的电子标签控制软件中，所有商品采用条形码来管理，控制计算机通过RS-232转RS-485的串行通讯技术直接控制由单片机生产的电子标签，控制软件可以按照生产流程来依次点亮电子标签，物流中心工作人员按照标签指示进行拣货及配货作业来为生产车间进行配货支持。 6，配送中心仓库所有产品的所有权都属于供应商，管理权属于三方物流公司，使用权属于生产企业，只有配送中心与生产企业进行了元器件的支持和转移后，此时元器件的所有权发生了变化时，生产企业与供应商之间才发生财务往来。 7，配送中心仓库所有产品都由“电子标签拣货系统”来管理，首先要设定每一种产品的安全库存，产品库存的最低数量及最高数量。对于价值很高的元器件以及升级很快的芯片采用虚拟库存，通过企业间的数据交换，由“电子标签拣货系统”自动生成虚拟订货清单发送给供应商，使供货商可以实现主动配货， 8，元器件供应商可以通过生产企业电子商务平台或者用专线及远程控制技术直接登陆管理计算机，了解本公司产品在配送中心的规格及数量，以及了解生产企业的生产计划，从而可以更好的安排本公司的生产计划，这样可以提高库存管理水平，减少库存，提高资金周转效率。 9，通过此种供应链管理方式，元器件生产企业可以自由的安排送货时间，因为配送中心有了安全库存，也就有了提前量，当然数量不会大，此数量由生产企业与供应商协商决定。在质量控制方面也有葱郁的检验时间来保证元器件质量，在报损件的管理上同样可以做到准确及时的处理。 注：配送中心建设费用由生产企业承担，如果由供应商承担，那么元器件的单价必然上升，从而变向提高了生产企业产品原材料成本。 建立此配送中心可以对生产企业的原材料的供应有安全保障，对元器件质量和数量可以做到有效控制。 “电子标签拣货系统”早已成为发达国家物流中心标准配置。 mikeli

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